非標零件加工主要功用和工作條件制定

包頭非標機械加工其技術請求通常依據軸的首要功用和工作條件擬定，通常有以下幾項:

(a)精細零件外表粗糙度

通常與傳動件相合作的軸徑外表粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相合作的支承軸徑的外表粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

(b)精細零件相互方位精度

非標零件加工的方位精度請求首要是由軸在機械中的方位和功用決議的。通常應確保安裝傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度請求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，并發生噪聲。通常精度的軸，其合作軸段對支承軸頸的徑向跳動通常為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

(c)精細零件幾許形狀精度

軸非標零件加工的幾許形狀精度首要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，通常應將其公役約束在尺度公役范圍內。對精度請求較高的表里圓外表，應在圖紙上標注其答應偏差。

(d)非標零件加工尺度精度

起支承效果的軸頸為了斷定軸的方位，數控機械加工通常對其尺度精度請求較高(IT5~IT7)。安裝傳動件的軸頸尺度精度通常請求較低(IT6~IT9)。

精細零件走心式數控車床(走心計/縱切車床)是一種首要應用于軸類及非標軸類精細加工的數控機床，非標機械加工它在加工功率和加工精度上比數控車床有了質的騰躍，因為采用雙軸排布刀具，削減了加工循環時刻，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交流時刻，多重刀具臺堆疊功用，螺紋切屑有用軸移動堆疊功用，二次加工時的直接主軸分度功用，完成空走時刻的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，確保了加工的精度堅持不變。目前商場上走心計的上限加工直徑為42mm，在精細軸類加工商場有很大優勢。該系列機床可配備主動送料設備，完成單臺機床的全主動化出產，削減人工成本和產品不良率。非標零件加工十分適合于精細軸類零件的大批量出產。

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